1.普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
2.直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
3.承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管规格是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油的管线。
4.承压流体输送用高频螺旋焊管规格是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油等的管线。
1.开卷板探:将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验 (一般生产并不检验母材)
2.矫平:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整
3.剪切成型:在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状
4.内外焊:采用纵列多丝埋弧焊对螺旋管进行内、外侧焊接
5.内、外焊缝检测:采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤
6.水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力
7.管端加工:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
8.成品检查:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷
9.涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标。
螺旋管理论重量与实际过磅重量是不一样的,螺旋管理论重量是指按照计算公式的出来的价格,螺旋管过磅价格是指实际重量,实际重量往往是比理论重量要低的。
目前市场上的螺旋管壁厚基本都属于下差范围,下差厚度基本在0.5mm---1.0mm之间,这种下差范围是国家允许的,既然壁厚存在下差范围,实际重量肯定也是下差的。